? ? ? ?在工業(yè)生產(chǎn)中,鋁殼體廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,如電子設(shè)備、汽車(chē)零部件、航空航天等。然而,在加工、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,鋁殼體表面容易沾染油污,這不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,還可能降低其性能和使用壽命。傳統(tǒng)的清洗方法如手工清洗、溶劑清洗等存在清洗效率低、效果差、環(huán)境污染等問(wèn)題。而超聲波清洗技術(shù)以其高效、徹底、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),成為鋁殼體除油污的理想解決方案。
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一、超聲波清洗原理
? ? 超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。
- 空化作用:超聲波在液體中傳播時(shí),會(huì)產(chǎn)生一系列的微氣泡,這些微氣泡在超聲波的作用下不斷膨脹和收縮,最終破裂產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,將附著在鋁殼體表面的油污剝離。
- 加速度作用:超聲波在液體中傳播時(shí),會(huì)使液體分子產(chǎn)生劇烈的振動(dòng),從而使液體中的污物分子也隨之振動(dòng),加速了污物的分離和擴(kuò)散。
- 直進(jìn)流作用:超聲波在液體中傳播時(shí),會(huì)產(chǎn)生一種沿聲波傳播方向的直線流動(dòng),這種直進(jìn)流可以將剝離下來(lái)的油污迅速帶走,提高清洗效率。
二、超聲波清洗設(shè)備組成
- 清洗槽:用于盛放清洗液和待清洗的鋁殼體。清洗槽一般由不銹鋼材料制成,具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。
- 超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生高頻電信號(hào),通過(guò)換能器將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為超聲波信號(hào),傳入清洗液中。
- 換能器:將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng),在清洗液中產(chǎn)生超聲波。換能器一般采用壓電陶瓷材料制成,具有轉(zhuǎn)換效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
- 加熱裝置:用于加熱清洗液,提高清洗效果。加熱裝置一般采用電加熱方式,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)加熱溫度。
- 循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng):用于過(guò)濾清洗液中的污物,保持清洗液的清潔度。循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)一般由過(guò)濾器、泵等組成。
- 控制系統(tǒng):用于控制清洗設(shè)備的運(yùn)行,包括超聲波發(fā)生器的功率、加熱溫度、清洗時(shí)間等參數(shù)的設(shè)置和調(diào)節(jié)。
三、超聲波清洗工藝流程
- 預(yù)處理:將待清洗的鋁殼體表面的大顆粒污物去除,如灰塵、鐵屑等,可以采用壓縮空氣吹掃或手工擦拭的方法。
- 清洗:將預(yù)處理后的鋁殼體放入清洗槽中,加入適量的清洗液,啟動(dòng)超聲波清洗設(shè)備,進(jìn)行清洗。清洗時(shí)間一般為 3-10 分鐘,具體時(shí)間根據(jù)油污的嚴(yán)重程度和清洗要求而定。
- 漂洗:將清洗后的鋁殼體從清洗槽中取出,放入漂洗槽中,用清水進(jìn)行漂洗,去除殘留的清洗液和污物。漂洗時(shí)間一般為 1-3 分鐘。
- 干燥:將漂洗后的鋁殼體從漂洗槽中取出,采用熱風(fēng)干燥或自然晾干的方法,使鋁殼體表面干燥。
四、清洗液的選擇
? ? ? ?清洗液的選擇對(duì)超聲波清洗效果起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于鋁殼體除油污,一般選擇堿性清洗液,如氫氧化鈉、碳酸鈉等。這些清洗液具有良好的去污能力,同時(shí)對(duì)鋁殼體表面的腐蝕性較小。在選擇清洗液時(shí),還應(yīng)考慮以下因素:
- 油污的類(lèi)型和嚴(yán)重程度:不同類(lèi)型的油污需要選擇不同的清洗液。對(duì)于重油污,可以選擇去污能力較強(qiáng)的清洗液;對(duì)于輕油污,可以選擇溫和的清洗液。
- 鋁殼體的材質(zhì)和表面處理:不同材質(zhì)和表面處理的鋁殼體對(duì)清洗液的耐受性不同。在選擇清洗液時(shí),應(yīng)根據(jù)鋁殼體的具體情況進(jìn)行選擇,避免對(duì)鋁殼體表面造成損傷。
- 清洗液的環(huán)保性:選擇環(huán)保型清洗液,減少對(duì)環(huán)境的污染。
五、超聲波清洗的優(yōu)勢(shì)
- 高效:超聲波清洗可以在短時(shí)間內(nèi)將鋁殼體表面的油污清洗干凈,清洗效率是傳統(tǒng)清洗方法的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。
- 徹底:超聲波清洗可以深入到鋁殼體表面的微小孔隙和縫隙中,將油污徹底清洗干凈,清洗效果優(yōu)于傳統(tǒng)清洗方法。
- 環(huán)保:超聲波清洗使用的清洗液一般為水基清洗液,不含有害溶劑,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
- 操作簡(jiǎn)單:超聲波清洗設(shè)備操作簡(jiǎn)單,只需將待清洗的鋁殼體放入清洗槽中,加入清洗液,啟動(dòng)設(shè)備即可。
- 成本低:超聲波清洗設(shè)備一次性投資較大,但長(zhǎng)期使用成本低,因?yàn)榍逑葱矢撸逑匆菏褂脡勖L(zhǎng)。
六、注意事項(xiàng)
- 清洗液的溫度不宜過(guò)高,一般控制在 50-70℃之間,避免對(duì)鋁殼體表面造成損傷。
- 清洗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),避免對(duì)鋁殼體表面造成過(guò)度清洗。
- 清洗液的濃度應(yīng)根據(jù)油污的嚴(yán)重程度進(jìn)行調(diào)整,避免濃度過(guò)高對(duì)鋁殼體表面造成腐蝕。
- 定期對(duì)清洗設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
? ? ? ? 超聲波清洗技術(shù)作為一種高效、徹底、環(huán)保的清洗方法,為鋁殼體除油污提供了理想的解決方案。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)鋁殼體的具體情況選擇合適的清洗液和清洗工藝,以達(dá)到最佳的清洗效果。同時(shí),還應(yīng)注意清洗設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運(yùn)行
福洋科技集團(tuán)——29年專(zhuān)注超聲波清洗領(lǐng)域,是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的綜合型高科技企業(yè)。福洋科技擁有領(lǐng)先的超聲波清洗技術(shù),至今已暢銷(xiāo)海內(nèi)外100多個(gè)國(guó)家和地區(qū),服務(wù)產(chǎn)品涵蓋了單槽超聲波清洗機(jī)、多槽超聲波清洗機(jī)、半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)以及超聲波震棒、超聲波震板等超聲波清洗設(shè)備。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械五金、半導(dǎo)體、儀器儀表、生物醫(yī)療、醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室、光學(xué)光電等行業(yè)。憑借多年來(lái)積累的專(zhuān)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)、豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)的質(zhì)量管理體系和強(qiáng)大的自主制造能力,為客戶提供全方位的一站式定制服務(wù),幫助客戶大幅降低開(kāi)發(fā)成本和研發(fā)風(fēng)險(xiǎn),是您選擇超聲波清洗設(shè)備的理想合作伙伴。